Экструдерҳои дугонаи винтӣ мошинҳои кори дар майдони омехта мебошанд ва иҷрои олӣ ва мутобиқсозии онҳо бартарии мавқеи онҳост. Он метавонад иловаҳо ва пуркунандаҳои гуногунро муттаҳид созад, то шаклҳо ва хосиятҳои гуногуни пелетро бо иҷрои гуногун ба даст оранд.
Гарчанде ки иловаҳо ва пуркунандаҳои гуногунро барои экструзия коркард кардан мумкин аст, баъзе усулҳои ба даст овардани ин маҳсулот инчунин метавонанд ба мушкилоти олудашавӣ ва ҷараёни паст ё фишори паст дар бисёр минтақаҳо дар тамоми баррел оварда расонанд.
Дар раванди муттасил ба монанди экструзия, ифлосшавӣ метавонад таъсири манфӣ расонад. Тозакунӣ дар экструзия нисбат ба дигар равандҳо душвортар аст ва экструдерҳои дувинти дугона бо мушкилоти бештар рӯбарӯ мешаванд, зеро система нисбат ба экструдери яквинд мураккабтар аст.
Аввалан, биёед усулҳои тозакунии экструдерҳои дугонаро дида бароем.
Усули тоза кардани қатрон:
Истифодаи қатрони полиэстерӣ ё қатрони эпоксиӣ барои тозакунӣ одатан барои тоза кардани таҷҳизоти нав ё пас аз он ки экструдер барои муддате истифода шудааст, истифода мешавад, зеро баъзе маводҳо дар винт ё баррел ва гел боқӣ мемонанд, суръати экструзияи мавод суст мешавад ва ранг тафовути навъхои тагйири ранг калон аст. Ин усулро истифода бурдан мумкин аст. Имрўз, дар шароити иќтисоди молї, ки хеле рушд кардааст, дар бозор нарасидани асбобњои гуногуни винт (маводи тозакунандаи винт) нест, ки аксари онњо ќимат буда, таъсири гуногун доранд.
Истифодаи тозакунакҳои тиҷоратӣ аз истеҳсолкунандагони гуногун ва шароити истеҳсолот вобаста аст; корхонахои коркарди пластмасса инчунин метавонанд аз руи шароити истехсолии худ катронхои гуногунро ба сифати маводи тозакунандаи винт истифода баранд, ки ин метавонад харочоти зиёди агрегатро сарфа намояд.
Қадами аввал дар тоза кардани винт хомӯш кардани штепсельи ғизо, яъне бастани бандари ғизо дар поёни бункер мебошад; пас суръати винтро то 15—25р/дакика кам кунед ва ин суръатро то даме ки чараёни гудохта дар канори пеши штамп катъ нагардад, нигох доред. Ҳарорати тамоми минтақаҳои гармидиҳии бочка бояд дар 200 ° C муқаррар карда шавад. Вақте ки баррел ба ин ҳарорат мерасад, фавран тоза карданро оғоз кунед.
Вобаста ба раванди экструзия (мумкин аст, ки барои кам кардани хатари фишори аз ҳад зиёд дар канори пеши экструдер хориҷ кардани штамп лозим шавад), тозакунӣ бояд аз ҷониби як нафар анҷом дода шавад: оператор суръат ва моменти винтро аз панели идоракунӣ мушоҳида мекунад. , ва фишори экструзияро мушоҳида мекунад, то боварӣ ҳосил кунад, ки фишори система хеле баланд нест. Дар давоми тамоми раванд, суръати винт бояд дар ҳудуди 20р/дақ нигоҳ дошта шавад. Ҳангоми татбиқи сарпӯшҳои фишори паст, аввал сари қолабро барои тоза кардан хориҷ накунед. Вақте ки экструдат аз қатрони коркард ба қатрони тозакунӣ пурра табдил мешавад, сари штампро фавран қатъ кунед ва хориҷ кунед ва сипас винтро (суръат дар давоми 10р/дақ) дубора ба кор андозед, то ки қатрони боқимондаи тозакунанда берун шавад.
Роҳнамои демонтаж:
1. Маводи шустушӯйро аз бандари разряд ба таври дастӣ илова кунед, то он даме, ки ранги рахи маводи истихроҷшуда бо ранги паллетҳои маводи шустушӯй якхела бошад, таъом доданро қатъ кунед, маводро холӣ кунед ва гардиши винти дугонаи экструдерро қатъ кунед;
2. Сари бимирад винти экструдерро кушоед ва тоза карданро оғоз кунед;
3. Буридани экструдери дувинтиро гардонед ва лавҳаи сӯрохиро хориҷ кунед, то маводи шустани боқимондаро дар бочка холӣ кунед ва лавҳаи сӯрохиро тоза кунед;
4. Истед ва винтро берун кашед, то бубинед, ки он тоза карда шудааст ё не ва маводи боқимондаро дар винт дастӣ хориҷ кунед. винтро аз нав насб кунед; илова кардани маводи нав барои шустани маводи шустани боқимонда дар бочка ва қатъ кардани гардиши винт;
- Барои анҷом додани амалиёти тозакунии экструдери дувинтӣ лавҳаи сӯрохӣ ва сарпӯши экструдери дувинтиро насб кунед.
Усули тоза кардани оташ:
Истифодаи оташ ё бирён барои хориҷ кардани пластикаи дар винт ҷойгиршуда усули маъмултарин ва самараноки агрегатҳои коркарди пластикӣ мебошад. Барои тоза кардани винт фавран пас аз истифода аз асбоби шамолкаш истифода баред, зеро дар ин вақт винт аз таҷрибаи коркард гармӣ мебарад, бинобар ин винт Тақсимоти гармӣ ҳоло ҳам яксон аст. Аммо барои тоза кардани винт ҳеҷ гоҳ шӯълаи ацетиленро истифода набаред. Ҳарорати алангаи ацетилен ба 3000°С мерасад. Барои тоза кардани винт истифода бурдани алангаи ацетилен на танхо хосиятхои металлии винтро вайрон мекунад, балки ба токатпазирии механикии винт низ таъсири калон мерасонад.
Агар алови ацетилен хангоми пухтани кисми муайяни винт ба ранги кабуди доими мубаддал шавад, ин маънои онро дорад, ки сохтори металлии ин кисми буранда тагйир ёфтааст, ки ин боиси паст шудани тобоварии фарсудашавии ин кисм ва хатто мегардад. пайдоиши абразим байни қабати зидди фарсуда ва матритса. Пӯсти металлӣ. Гайр аз ин, гармкунии махаллй бо алангаи ацетиленй низ боиси аз хад зиёд гарм шудани як тарафи винт мегардад ва боиси хам шудани винт мегардад. Аксари иддао аз пӯлоди 4140.HT сохта шудаанд ва таҳаммулпазирии хеле қатъӣ доранд, одатан дар доираи 0,03 мм.
Ростии винт асосан дар ҳудуди 0,01 мм аст. Вақте ки винт бо оташи ацетилен пухта ва хунук мешавад, одатан ба ростии аввала баргаштан душвор аст. Усули дуруст ва муассир: Барои тоза кардани винт дарҳол пас аз истифода аз асбоби шамолкаш истифода баред. Азбаски винт дар ин вақт гармиро аз раванди коркард мебарад, тақсимоти гармии винт ҳоло ҳам яксон аст.
Усули шустани об:
Шустани винт: Мошини ҷомашӯии винтӣ пурра худкор энергияи кинетикии гардиши об ва қувваи реаксияи гардиши винтро барои ноил шудан ба рахи 360 дараҷа бе кунҷҳои мурда истифода мебарад. Он самаранокии баланди корӣ дорад ва ба сохтори физикии винт зарар намерасонад. Он технологияи нави тозакунии винтро бо роҳи аз ҷиҳати экологӣ тоза, самаранок ва каммасраф амалӣ мекунад. Он барои буридани маҷбурӣ ва хориҷ кардани маводи гуногуни полимерӣ мувофиқ аст, аз ин рӯ он технологияи коркарди сабз бо таъсири хуби тозакунӣ мебошад.
Вақти фиристодан: июн-07-2024